Moega de grãos: 5 maiores desafios!
A produção do agronegócio segue a todo vapor, e cresce a cada ano. Entretanto, ainda existem alguns desafios que precisam ser superados, como no armazenamento dos insumos na moega de grãos.
Caso você não saiba, a moega de grãos é uma estrutura utilizada para o recebimento dos grãos colhidas no agronegócio, atuando diretamente no armazenamento e no abastecimento de veículos de transporte de cargas, especialmente os trens.
O funcionamento das moegas acontece da seguinte maneira: os caminhões são posicionados sobre essas estruturas e elevados, com isso, as cargas presente nas partes anteriores dos compartimentos desses veículos caem, passando por grelhas, chegando até as esteiras rolantes, que levam esses grãos até os locais de armazenamento.
Para que essas estruturas se tornem cada vez mais bem utilizadas, é importante que as empresas envolvidas no descarregamento e carregamento de grãos nos veículos de transporte saibam como identificar os principais problemas e como superá-los.
Por isso, selecionamos os 5 maiores desafios para que a moega de grãos seja melhor aproveitada.
Índice do Conteúdo
Sujeira da moega de grãos
Esse processo de abastecimento dos grãos nas moegas, e posteriormente das moegas para os veículos, ocorre o tempo inteiro. Com isso, é comum que os grãos fiquem presos às estruturas das moegas, fazendo com que diversos elementos, especialmente as grelhas, fiquem sujas, sendo esse, um dos principais erros na pesagem de vagões de carga.
Como as moegas são fundamentais para que as empresas consigam pesar os grãos, determinando a pesagem final de vagões dos trens e da composição completa de um veículo ferroviário, é essencial que esse processo seja o mais bem executado possível.
Conforme a moega de grãos permanece suja, com elementos de outras levas de grãos presas as grelhas e outras composições, isso interfere diretamente na pesagem dos vagões a granel.
Muitas das pesagens de vagões ocorrem nas balanças estáticas, justamente sob as moegas ferroviárias. Nesse sentido, essa interferência pode ser determinante para pesagens incorretas, o que pode causar prejuízos para os setores envolvidos e paralisação dos processos.
Além disso, isso pode afetar a qualidade dos grãos que serão depositados nos veículos. Se uma remessa está contaminada, por exemplo, e fica presa às estruturas das moegas, toda uma nova leva pode ser prejudicada.
Por isso, um dos principais desafios da utilização da moega de grãos é conseguir limpar corretamente as moegas ferroviárias após o abastecimento de uma leva de grãos.
É um desafio difícil de ser enfrentado, principalmente pela rotina incessante das estações em que as moegas estão presentes. Muitas vezes, o tempo entre o abastecimento de um vagão e outro é muito curto, dificultando que seja executada essa limpeza de forma eficiente.
Desperdício
O amplo desperdício é um dos principais problemas enfrentados pelo agronegócio. Em relação aos insumos de alimentos, como os grãos, por exemplo, estima-se que, apenas na produção, 10% seja perdido ainda no campo, enquanto 50% das perdas ocorram no transporte.
A utilização da moega de grãos faz parte dessa cadeia produtiva, e é fundamental para que os grãos colhidos sejam armazenados e depositados nos veículos, seja caminhões ou trens.
Nesse processo, os grãos podem ser desperdiçados pelas moegas, principalmente nas pesagens dos veículos em balanças estáticas.
Como os trens têm de parar para serem abastecidos pelas moegas ferroviárias e pesados nesse modelo de balança, infelizmente esse ainda é um processo deficitário, que causa uma série de desperdícios, por diversos motivos, como a retenção dos grãos nas grelhas das moegas.
Por isso, esse é mais um desafio que deve ser superado. Evitar os desperdícios dos grãos nessa cadeia produtiva é fundamental para que as empresas do agronegócio consigam ampliar sua rentabilidade e recolhimento de recursos.
Se os grãos seguem sendo desperdiçados da maneira que são atualmente, certamente será difícil aprimorar esse crescimento.
Risco de acidentes
Por conta da forma que são construídas, em ambientes fechados, abafados e enclausurados, as moegas são espaços considerados perigosos, principalmente se a atuação dos profissionais não for bem planejada e executada.
A forma como a moega é construída influencia na criação de ambientes como esse dentro da moega de grãos. Muitas vezes, as moegas são construídas em espaços subterrâneos, o que propicia ainda mais essa possibilidade do ambiente ser pequeno, escuro, fechado e enclausurado.
Dessa maneira, existe um certo risco para o trabalho dos profissionais que atuam nas moegas, tanto na parte de limpeza, abastecimento e manutenção.
Os principais tipos de acidentes que podem ocorrer em ambientes como esse são a explosão de materiais particulados, engolfamento e soterramento.
Evitar que esses tipos de acidentes ocorram é um dos principais desafios da utilização da moega de grãos, pois, além de gerar problemas sérios para a saúde e a vida dos profissionais que atuam nesses ambientes, também pode causar uma série de prejuízos, tanto na parte financeira, como na situação dos processos das moegas.
Criação de fosso subterrâneo
Pegando o gancho, já que falamos anteriormente que muitas moegas são construídas em espaços subterrâneos, o que, na maioria das vezes, proporciona um processo de recebimento e abastecimento de grãos mais eficiente, é importante destacar que existe uma dificuldade em aprimorar práticas nesse sentido.
Para que uma moega subterrânea funcione da maneira correta, é essencial que seja construído um fosso de moega de grãos, que precisa seguir todas as regulamentações estipuladas para esse tipo de construção.
O problema é que muitas empresas ainda têm dificuldades em construir fossos de moega abaixo do nível do solo que sejam eficientes e ajudem no carregamento dos grãos, seja nos veículos ou nos silos.
Por isso, é importante que as empresas entendam como esse processo funciona. Caso esteja enfrentando dificuldades na construção de um fosso qualificado, é interessante contar com a ajuda de empresas especializadas, que saibam exatamente como implementar esse tipo de composição.
Emissão de poeira
Outro problema enfrentado pela utilização das moegas, é a forte emissão de poeira que ocorre durante os processos de abastecimento, armazenamento e depósito de grãos nos veículos ferroviários e rodoviários.
Esse problema afeta diretamente uma série de pessoas, não apenas os trabalhadores que atuam nesses espaços, mas também ambientes próximos, pessoas que circulam nos arredores, entre outras.
A forte emissão de poeira pode gerar uma série de complicações à saúde dessas pessoas, especialmente problemas respiratórios e pulmonares graves.
Por isso, esse é mais um desafio importante que as empresas que trabalham com as moegas precisam superar, encontrando soluções que possam diminuir a emissão de poeira durante os processos das moegas, garantindo maior segurança para os profissionais envolvidos nesse trabalho.
Conclusão: Moega de grãos
Como vimos, a moega de grãos é uma estrutura de suma importância para recebimento de grãos, armazenamento e processo de depósito dos mesmos nos veículos de transporte. O problema é que ainda existem certos problemas que precisam ser enfrentados a fim de melhorar a qualidade desses processos, garantindo maior produtividade, acerto na pesagem dos grãos, melhorando a qualidade de vida das pessoas que trabalham nesses espaços e diminuindo as perdas de grãos e prejuízos financeiros.
Fontes: https://massa.ind.br/vagoes-de-carga/
http://repositorio.roca.utfpr.edu.br/jspui/bitstream/1/5786/1/PB_CEEST_V_2014_07.pdf
https://pt.linkedin.com/pulse/estruturas-para-armazenagem-de-gr%C3%A3os-granel-julliano-macedo
