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Cases

Instalação da balança dinâmica MASSA em Carajás Viga da balança MASSA sobre a base de concreto em Carajás Trilhos instrumentados MASSA no terminal de Carajás
Case · Mineração · Carajás (Serra Norte)

+4 Toneladas de Minério em Cada Vagão

Em uma das maiores minas de minério de ferro do mundo, cada vagão saía cerca de 4 toneladas abaixo da capacidade segura, e mal distribuído, elevando o risco na via. A MASSA transformou o carregamento em precisão.

  • Desafio

    Vagões subcarregados em ~4 t e mal distribuídos: menos minério por viagem e risco de descarrilamento.

  • Solução

    Carregamento no silo com TOP-OFF e balanças dinâmicas intermediárias que reportam o peso nos 4 quadrantes ao operador em apenas 9 segundos, completando a carga com precisão e distribuição uniforme.

  • Resultado

    8 Balanças Ferroviárias Dinâmicas (SIMM S-02 e S-05, IP68). Carga equilibrada, mais segurança e muito mais valor embarcado por viagem.

+4 tde minério por vagão
4.500vagões/dia impactados
9 spara o peso nos 4 quadrantes
Case · Logística · Rondonópolis · Rumo

Pesar Sem Parar o Fluxo da Rumo

No terminal multimodal da Rumo em Rondonópolis, a pesagem não podia atrapalhar a operação. A MASSA pesa trens acoplados, em movimento, e ainda permite manobras.

  • Desafio

    Pesar a entrada (fertilizante) e a saída (grãos) sem interromper o fluxo ferroviário contínuo nem exigir manobras de pesagem.

  • Solução

    Balanças Dinâmicas integradas ao processo: pesagem contínua na entrada, antes do moega, e na saída, tara após limpeza e bruto após carga.

  • Resultado

    6 balanças (4 BFD SIMM S-02, IP68 para condição severa). Menos tempo perdido em manobra, menos combustível e menos emissões.

Vagões Rumo sobre a balança MASSA em Rondonópolis
Trilhos de pesagem MASSA em terminal integrado de carregamento de minério
Case · Mineração · Terminal Integrado de Carregamento

Erro Zero em 24.480 Vagões por Mês

Seis balanças que não se comunicavam e uma contagem de eixos falha causavam pesagens incompletas. A MASSA redesenhou o sistema, mecânica, eletrônica e software, e levou a taxa de erro a zero.

  • Desafio

    6 balanças sem comunicação (2 linhas de entrada, 4 de saída) e sensores indutivos gerando falsos positivos, fechando pesagens incompletas.

  • Solução

    Remoção dos 16 sensores indutivos, nova estrutura robusta IP+, eletrônica DUAL e tecnologia ADX, que mede a deformação individual de cada strain gauge para identificar a entrada e a saída de cada roda. Software SIMMSOFT7 com banco SQL Server e CPU própria da MASSA.

  • Resultado

    6 BFD classe 0.5 (2 tara + 4 bruto), trilhos IP+, IP68. Pesagens incorretas levadas a zero, com 99,5% de exatidão por vagão e 99,75% por trem.

0pesagens incorretas
99,5%exatidão por vagão
24.480vagões pesados/mês

Sem risco para o cliente: a MASSA conduziu o projeto sem custo adicional até o terminal confirmar o aceite contra as metas combinadas.

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