{"id":3459,"date":"2021-07-30T14:15:36","date_gmt":"2021-07-30T17:15:36","guid":{"rendered":"https:\/\/massa.ind.br\/?p=3459"},"modified":"2023-01-13T08:59:59","modified_gmt":"2023-01-13T11:59:59","slug":"moega-de-graos","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/massa.ind.br\/es\/moega-de-graos\/","title":{"rendered":"Tolva de granos: \u00a1Los 5 desaf\u00edos m\u00e1s grandes!"},"content":{"rendered":"

La producci\u00f3n de la agroindustria contin\u00faa a toda velocidad y crece cada a\u00f1o. Sin embargo, todav\u00eda hay algunos desaf\u00edos que deben superarse, como el almacenamiento de insumos en la tolva de granos.<\/p>\n\n\n\n

Por si no lo sab\u00eda, la tolva de granos es una estructura que se utiliza para recibir el grano cosechado en la agroindustria, actuando directamente en el almacenamiento y suministro de veh\u00edculos de transporte de carga, especialmente trenes.<\/p>\n\n\n\n

El tolvas funcionan de la siguiente manera:<\/a>los camiones se colocan sobre estas estructuras y se elevan, con esto, las cargas presentes en las partes frontales de los compartimentos de estos veh\u00edculos caen, pasando por rejillas, llegando a las cintas transportadoras, que llevan estos granos al almac\u00e9n. ubicaciones. <\/p>\n\n\n\n

Para que estas estructuras se utilizan cada vez m\u00e1s, es importante que las empresas involucradas en la descarga y carga de grano en veh\u00edculos de transporte sepan identificar los principales problemas y c\u00f3mo superarlos.<\/p>\n\n\n\n

Por lo tanto, seleccionamos los 5 mayores desaf\u00edos para un mejor uso de la tolva de granos.<\/p>\n\n\n\n

Suciedad de las tolvas<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
\"silo<\/figure><\/div>\n\n\n\n

Este proceso de suministro de los granos en las tolvas, y luego de las tolvas a los veh\u00edculos, se lleva a cabo todo el tiempo. Como resultado, es com\u00fan que los granos se peguen a las estructuras de las tolvas, provocando que varios elementos, especialmente las rejillas, se ensucien, lo cual es uno de los principales errores en el pesaje de los vagones de mercanc\u00edas.<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

Dado que las tolvas son fundamentales para que las empresas puedan pesar los granos, determinar el pesaje final de los vagones de tren y la composici\u00f3n completa de un veh\u00edculo ferroviario, es fundamental que este proceso se realice lo mejor posible.<\/p>\n\n\n\n

Como la tolva de grano permanece sucia, con elementos de otros lotes de grano adheridos a las rejillas y otras composiciones, esto interfiere directamente con el pesaje de los vagones a granel.<\/p>\n\n\n\n

Muchos de los pesajes de los vagones se realizan en b\u00e1sculas est\u00e1ticas, justo debajo de las tolvas del ferrocarril. En este sentido, esta interferencia puede ser determinante para un pesaje incorrecto, que puede provocar da\u00f1os en los sectores involucrados y detener los procesos. <\/p>\n\n\n\n

Adem\u00e1s, esto puede afectar la calidad de los granos que se depositar\u00e1n en los veh\u00edculos. Si un env\u00edo est\u00e1 contaminado, por ejemplo, y se atasca en las estructuras de la tolva, se puede da\u00f1ar un lote completamente nuevo.<\/p>\n\n\n\n

Por lo tanto, uno de los principales desaf\u00edos en el uso de la tolva de grano es poder limpiar adecuadamente las tolvas de ferrocarril despu\u00e9s de llenar un lote de grano. <\/p>\n\n\n\n

Es un reto dif\u00edcil de afrontar, principalmente debido a la incesante rutina de las estaciones donde est\u00e1n presentes las tolvas. A menudo, el tiempo entre el llenado de un vag\u00f3n y otro es muy corto, lo que dificulta realizar esta limpieza de manera eficiente.<\/p>\n\n\n\n

Desperdicio<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
\"gr\u00e3os<\/figure><\/div>\n\n\n\n

El desperdicio generalizado es uno de los principales problemas que enfrenta la agroindustria. En relaci\u00f3n a los insumos alimentarios, como los cereales, por ejemplo, se estima que, solo en la producci\u00f3n, el 10% se pierde en el campo, mientras que el 50% de las p\u00e9rdidas ocurren en el transporte.<\/p>\n\n\n\n

El uso de la tolva de grano forma parte de esta cadena productiva, y es fundamental que el grano cosechado sea almacenado y depositado en veh\u00edculos, ya sean camiones o trenes.<\/p>\n\n\n\n

En este proceso, las tolvas pueden desperdiciar los granos, especialmente cuando se pesan veh\u00edculos en b\u00e1sculas est\u00e1ticas.<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

Como los trenes tienen que parar para ser abastecidos por las tolvas del ferrocarril y pesados en este modelo de b\u00e1scula, lamentablemente este sigue siendo un proceso deficiente, lo que provoca una serie de desperdicios, por diversos motivos, como la retenci\u00f3n de granos en las tolvas rejillas.<\/p>\n\n\n\n

Por tanto, este es otro desaf\u00edo que hay que superar. Evitar el desperdicio de granos en esta cadena productiva es fundamental para que las empresas agroindustriales puedan incrementar su rentabilidad y recolecci\u00f3n de recursos. <\/p>\n\n\n\n

Si los granos se siguen desperdiciando como lo hacen hoy, ciertamente ser\u00e1 dif\u00edcil mejorar este crecimiento.<\/p>\n\n\n\n

Riesgo de accidentes<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
\"moega<\/figure><\/div>\n\n\n\n

Por la forma en que est\u00e1n construidas, en ambientes cerrados, congestionados y enclaustrados, las tolvas se consideran espacios peligrosos, especialmente si el trabajo de los profesionales no est\u00e1 bien planificado y ejecutado.<\/p>\n\n\n\n

La forma en que se construye la tolva influye en la creaci\u00f3n de ambientes como este dentro de la tolva de grano. Muchas veces, las tolvas se construyen en espacios subterr\u00e1neos, lo que brinda adem\u00e1s esta posibilidad de que el ambiente sea peque\u00f1o, oscuro, cerrado y cerrado.<\/p>\n\n\n\n

De esta forma, existe un cierto riesgo para el trabajo de los profesionales que trabajan en las tolvas, en cuanto a limpieza, suministro y mantenimiento. <\/p>\n\n\n\n

Los principales tipos de accidentes que pueden ocurrir en entornos como este son la explosi\u00f3n de material particulado, el hundimiento y el entierro.<\/p>\n\n\n\n

La prevenci\u00f3n de este tipo de accidentes es uno de los principales retos en el uso de la tolva de grano, ya que, adem\u00e1s de provocar graves problemas para la salud y la vida de los profesionales que laboran en estos entornos, tambi\u00e9n puede provocar una serie de p\u00e9rdidas, tanto en t\u00e9rminos econ\u00f3micos, como en la situaci\u00f3n de los procesos de las tolvas.<\/p>\n\n\n\n

Creaci\u00f3n de foso subterr\u00e1neo<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
\"moega<\/figure><\/div>\n\n\n\n

Tomando el anzuelo, como mencionamos anteriormente que muchas tolvas se construyen en espacios subterr\u00e1neos, lo que, en la mayor\u00eda de los casos, brinda un proceso m\u00e1s eficiente de recepci\u00f3n y suministro de grano, es importante resaltar que existe una dificultad para mejorar las pr\u00e1cticas en este sentido.<\/p>\n\n\n\n

Para que una tolva subterr\u00e1nea funcione correctamente, es fundamental que se construya una fosa de tolva de grano, que debe seguir todas las normativas estipuladas para este tipo de construcci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

El problema es que muchas empresas todav\u00eda tienen dificultades para construir pozos de tolva por debajo del nivel del suelo que sean eficientes y ayuden a cargar el grano, ya sea en veh\u00edculos o en silos.<\/p>\n\n\n\n

Por tanto, es importante que las empresas comprendan c\u00f3mo funciona este proceso. Si est\u00e1 enfrentando dificultades en la construcci\u00f3n de un gap calificado, es interesante contar con la ayuda de empresas especializadas, que saben exactamente c\u00f3mo implementar este tipo de composici\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Emisi\u00f3n de polvo<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
\"trator<\/figure><\/div>\n\n\n\n

Otro problema al que se enfrenta el uso de tolvas es la fuerte emisi\u00f3n de polvo que se produce durante los procesos de suministro, almacenamiento y dep\u00f3sito de grano en veh\u00edculos ferroviarios y de carretera.<\/p>\n\n\n\n

Otro problema al que se enfrenta el uso de tolvas es la fuerte emisi\u00f3n de polvo que se produce durante los procesos de suministro, almacenamiento y dep\u00f3sito de grano en veh\u00edculos ferroviarios y de carretera.<\/p>\n\n\n\n

La fuerte emisi\u00f3n de polvo puede generar una serie de complicaciones de salud para estas personas, especialmente graves problemas respiratorios y pulmonares.<\/p>\n\n\n\n

Por tanto, este es otro reto importante que deben superar las empresas que trabajan con tolvas, encontrando soluciones que puedan reducir la emisi\u00f3n de polvo durante los procesos de tolva, garantizando una mayor seguridad para los profesionales involucrados en este trabajo.<\/p>\n\n\n\n

Conclusi\u00f3n: Tolva de granos<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Como hemos visto, la tolva de grano es una estructura de suma importancia para recibir el grano, almacenarlo y depositarlo en los veh\u00edculos de transporte. El problema es que a\u00fan existen ciertos problemas que hay que afrontar con el fin de mejorar la calidad de estos procesos, asegurando una mayor productividad, un correcto pesaje de grano, mejorando la calidad de vida de las personas que laboran en estos espacios y reduciendo las p\u00e9rdidas y p\u00e9rdidas de grano financiero.<\/p>\n\n\n\n

Fuentes: https:\/\/massa.ind.br\/vagoes-de-carga\/<\/a><\/p>\n\n\n\n

http:\/\/repositorio.roca.utfpr.edu.br\/jspui\/bitstream\/1\/5786\/1\/PB_CEEST_V_2014_07.pdf<\/a><\/p>\n\n\n\n

https:\/\/pt.linkedin.com\/pulse\/estruturas-para-armazenagem-de-gr%C3%A3os-granel-julliano-macedo<\/a><\/p>\n\n\n\n

https:\/\/wingsltda.com.br\/pt-br\/2020\/08\/17\/como-resolver-o-problema-em-moegas-em-relacao-ao-espaco-confinado-emissao-de-poeira\/<\/a><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"A produ\u00e7\u00e3o do agroneg\u00f3cio segue a todo vapor, e cresce a cada ano. Entretanto, ainda existem alguns desafios que precisam ser superados, como no armazenamento dos insumos na moega de gr\u00e3os. Caso voc\u00ea n\u00e3o saiba, a moega de gr\u00e3os \u00e9 uma estrutura utilizada para o recebimento dos gr\u00e3os colhidas no agroneg\u00f3cio, atuando diretamente no armazenamento e no abastecimento de ve\u00edculos de transporte de cargas, especialmente os trens. O funcionamento das moegas acontece da seguinte maneira: os caminh\u00f5es s\u00e3o posicionados sobre essas estruturas e elevados, com isso, as cargas presente nas partes anteriores dos compartimentos desses ve\u00edculos caem, passando por grelhas, chegando at\u00e9 as esteiras rolantes, que levam esses gr\u00e3os at\u00e9 os locais de armazenamento.  Para que essas estruturas se tornem cada vez mais bem utilizadas, \u00e9 importante que as empresas envolvidas no descarregamento e carregamento de gr\u00e3os nos ve\u00edculos de transporte saibam como identificar os principais problemas e como super\u00e1-los. Por isso, selecionamos os 5 maiores desafios para que a moega de gr\u00e3os seja melhor aproveitada. Sujeira da moega de gr\u00e3os Esse processo de abastecimento dos gr\u00e3os nas moegas, e posteriormente das moegas para os ve\u00edculos, ocorre o tempo inteiro. Com isso, \u00e9 comum que os gr\u00e3os fiquem presos \u00e0s estruturas das moegas, fazendo com que diversos elementos, especialmente as grelhas, fiquem sujas, sendo esse, um dos principais erros na pesagem de vag\u00f5es de carga. Como as moegas s\u00e3o fundamentais para que as empresas consigam pesar os gr\u00e3os, determinando a pesagem final de vag\u00f5es dos trens e da composi\u00e7\u00e3o completa de um ve\u00edculo ferrovi\u00e1rio, \u00e9 essencial que esse processo seja o mais bem executado poss\u00edvel. Conforme a moega de gr\u00e3os permanece suja, com elementos de outras levas de gr\u00e3os presas as grelhas e outras composi\u00e7\u00f5es, isso interfere diretamente na pesagem dos vag\u00f5es a granel. Muitas das pesagens de vag\u00f5es ocorrem nas balan\u00e7as est\u00e1ticas, justamente sob as moegas ferrovi\u00e1rias. Nesse sentido, essa interfer\u00eancia pode ser determinante para pesagens incorretas, o que pode causar preju\u00edzos para os setores envolvidos e paralisa\u00e7\u00e3o dos processos.  Al\u00e9m disso, isso pode afetar a qualidade dos gr\u00e3os que ser\u00e3o depositados nos ve\u00edculos. Se uma remessa est\u00e1 contaminada, por exemplo, e fica presa \u00e0s estruturas das moegas, toda uma nova leva pode ser prejudicada. Por isso, um dos principais desafios da utiliza\u00e7\u00e3o da moega de gr\u00e3os \u00e9 conseguir limpar corretamente as moegas ferrovi\u00e1rias ap\u00f3s o abastecimento de uma leva de gr\u00e3os.  \u00c9 um desafio dif\u00edcil de ser enfrentado, principalmente pela rotina incessante das esta\u00e7\u00f5es em que as moegas est\u00e3o presentes. Muitas vezes, o tempo entre o abastecimento de um vag\u00e3o e outro \u00e9 muito curto, dificultando que seja executada essa limpeza de forma eficiente. Desperd\u00edcio O amplo desperd\u00edcio \u00e9 um dos principais problemas enfrentados pelo agroneg\u00f3cio. Em rela\u00e7\u00e3o aos insumos de alimentos, como os gr\u00e3os, por exemplo, estima-se que, apenas na produ\u00e7\u00e3o, 10% seja perdido ainda no campo, enquanto 50% das perdas ocorram no transporte. A utiliza\u00e7\u00e3o da moega de gr\u00e3os faz parte dessa cadeia produtiva, e \u00e9 fundamental para que os gr\u00e3os colhidos sejam armazenados e depositados nos ve\u00edculos, seja caminh\u00f5es ou trens. Nesse processo, os gr\u00e3os podem ser desperdi\u00e7ados pelas moegas, principalmente nas pesagens dos ve\u00edculos em balan\u00e7as est\u00e1ticas. Como os trens t\u00eam de parar para serem abastecidos pelas moegas ferrovi\u00e1rias e pesados nesse modelo de balan\u00e7a, infelizmente esse ainda \u00e9 um processo deficit\u00e1rio, que causa uma s\u00e9rie de desperd\u00edcios, por diversos motivos, como a reten\u00e7\u00e3o dos gr\u00e3os nas grelhas das moegas. Por isso, esse \u00e9 mais um desafio que deve ser superado. Evitar os desperd\u00edcios dos gr\u00e3os nessa cadeia produtiva \u00e9 fundamental para que as empresas do agroneg\u00f3cio consigam ampliar sua rentabilidade e recolhimento de recursos.  Se os gr\u00e3os seguem sendo desperdi\u00e7ados da maneira que s\u00e3o atualmente, certamente ser\u00e1 dif\u00edcil aprimorar esse crescimento. Risco de acidentes Por conta da forma que s\u00e3o constru\u00eddas, em ambientes fechados, abafados e enclausurados, as moegas s\u00e3o espa\u00e7os considerados perigosos, principalmente se a atua\u00e7\u00e3o dos profissionais n\u00e3o for bem planejada e executada. A forma como a moega \u00e9 constru\u00edda influencia na cria\u00e7\u00e3o de ambientes como esse dentro da moega de gr\u00e3os. Muitas vezes, as moegas s\u00e3o constru\u00eddas em espa\u00e7os subterr\u00e2neos, o que propicia ainda mais essa possibilidade do ambiente ser pequeno, escuro, fechado e enclausurado. Dessa maneira, existe um certo risco para o trabalho dos profissionais que atuam nas moegas, tanto na parte de limpeza, abastecimento e manuten\u00e7\u00e3o.  Os principais tipos de acidentes que podem ocorrer em ambientes como esse s\u00e3o a explos\u00e3o de materiais particulados, engolfamento e soterramento. Evitar que esses tipos de acidentes ocorram \u00e9 um dos principais desafios da utiliza\u00e7\u00e3o da moega de gr\u00e3os, pois, al\u00e9m de gerar problemas s\u00e9rios para a sa\u00fade e a vida dos profissionais que atuam nesses ambientes, tamb\u00e9m pode causar uma s\u00e9rie de preju\u00edzos, tanto na parte financeira, como na situa\u00e7\u00e3o dos processos das moegas. Cria\u00e7\u00e3o de fosso subterr\u00e2neo Pegando o gancho, j\u00e1 que falamos anteriormente que muitas moegas s\u00e3o constru\u00eddas em espa\u00e7os subterr\u00e2neos, o que, na maioria das vezes, proporciona um processo de recebimento e abastecimento de gr\u00e3os mais eficiente, \u00e9 importante destacar que existe uma dificuldade em aprimorar pr\u00e1ticas nesse sentido. Para que uma moega subterr\u00e2nea funcione da maneira correta, \u00e9 essencial que seja constru\u00eddo um fosso de moega de gr\u00e3os, que precisa seguir todas as regulamenta\u00e7\u00f5es estipuladas para esse tipo de constru\u00e7\u00e3o. O problema \u00e9 que muitas empresas ainda t\u00eam dificuldades em construir fossos de moega abaixo do n\u00edvel do solo que sejam eficientes e ajudem no carregamento dos gr\u00e3os, seja nos ve\u00edculos ou nos silos. Por isso, \u00e9 importante que as empresas entendam como esse processo funciona. Caso esteja enfrentando dificuldades na constru\u00e7\u00e3o de um fosso qualificado, \u00e9 interessante contar com a ajuda de empresas especializadas, que saibam exatamente como implementar esse tipo de composi\u00e7\u00e3o. Emiss\u00e3o de poeira Outro problema enfrentado pela utiliza\u00e7\u00e3o das moegas, \u00e9 a forte emiss\u00e3o de poeira que ocorre durante os processos de abastecimento, armazenamento e dep\u00f3sito de gr\u00e3os nos ve\u00edculos ferrovi\u00e1rios e rodovi\u00e1rios. Esse problema afeta diretamente uma s\u00e9rie de pessoas, n\u00e3o apenas os trabalhadores que atuam nesses espa\u00e7os, mas tamb\u00e9m ambientes […]","protected":false},"author":1,"featured_media":3470,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[55],"tags":[],"class_list":["post-3459","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-moega"],"yoast_head":"\nMoega de gr\u00e3os: 5 maiores desafios! - Massa Pesagem<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Descubra os cinco maiores desafios da moega de gr\u00e3os, principalmente os problemas com desperd\u00edcio e riscos de acidentes que precisam ser melhorados.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/massa.ind.br\/es\/moega-de-graos\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"es_ES\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Moega de gr\u00e3os: 5 maiores desafios! 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